国产+欧美+另类,国产国语对白在线精彩,球探比分足球即时比分网昨天赛果,健身房的特殊待遇小说,一二三四免费观看高清视频,一边下奶一吃敷面膜视频讲解,日本调教少妇电影在线播放,亚洲精品明星换脸av,国产迷姦播放在线观看

　　記者日前在探訪我國(guó)自主研發(fā)建設(shè)的全球首座球床模塊式高溫氣冷堆商用示范電站時(shí)了解到，截至目前，該項(xiàng)目工程設(shè)計(jì)與土建工作已基本完成，工程處于安裝、調(diào)試關(guān)鍵時(shí)期，計(jì)劃于2019年底前后建成。

　　高溫氣冷堆被國(guó)際核能界認(rèn)定為最具發(fā)展?jié)摿Φ南冗M(jìn)堆型之一，美國(guó)、日本、南非、印度尼西亞等國(guó)近年來(lái)均開(kāi)展了該領(lǐng)域的研究，但尚未有工程項(xiàng)目落地實(shí)施。2003年，中核集團(tuán)與清華大學(xué)聯(lián)合組建了產(chǎn)業(yè)化平臺(tái)公司——中核能源，成為實(shí)現(xiàn)高溫氣冷堆自主創(chuàng)新、成果轉(zhuǎn)化的產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的創(chuàng)新主體。

　　安全性有保障

　　過(guò)去四十多年，因三次核事故發(fā)生，安全性對(duì)核電行業(yè)發(fā)展的重要性不斷增強(qiáng)。據(jù)了解，高溫氣冷堆在燃料、系統(tǒng)設(shè)計(jì)等方面的特點(diǎn)，從原理上保證了核電站的安全。

　　燃料是高溫氣冷堆技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)。該堆使用全陶瓷型包覆顆粒球形燃料元件，每個(gè)直徑60mm的燃料球中分散著12000個(gè)包覆燃料顆粒，每個(gè)顆粒在發(fā)生核裂變反應(yīng)的UO2核心之外，包覆著疏松熱解碳層、內(nèi)致密熱解碳層、熱解碳化硅(SiC)層和外致密熱解碳層，反應(yīng)產(chǎn)生的放射性裂變產(chǎn)物被包覆層阻留。

　　“實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，在溫度超過(guò)2000攝氏度之后，燃料顆粒的SiC包覆層才開(kāi)始發(fā)生化學(xué)分解。”中核能源科技有限公司總工程師陳景介紹，“反應(yīng)堆正常運(yùn)行時(shí)燃料的平均溫度約為700攝氏度，最高溫度達(dá)到900攝氏度，在任何事故工況下，燃料元件的最高溫度都不超過(guò)1620℃，遠(yuǎn)低于燃料可承受的最大溫度，保證燃料顆粒不會(huì)因高溫發(fā)生破損，從而避免了堆芯熔化和核泄漏。”

　　承載燃料元件的反應(yīng)堆芯材料均由石墨和碳磚構(gòu)成，而石墨的熔點(diǎn)超過(guò)3000攝氏度，耐高溫能力強(qiáng)。作為冷卻劑的氦氣是惰性氣體，同樣耐高溫，且不與其他材料發(fā)生反應(yīng)，在主氦風(fēng)機(jī)的推動(dòng)下在壓力容器與蒸汽發(fā)生器間流轉(zhuǎn)，將反應(yīng)堆產(chǎn)生的熱量傳遞到二回路進(jìn)行發(fā)電。

　　“250攝氏度的氦氣從堆芯頂部進(jìn)入，經(jīng)過(guò)燃料被加熱到750攝氏度，流向蒸發(fā)器后再次降溫到250攝氏度。”陳景解釋，“示范工程的冷卻劑流動(dòng)具有如下特點(diǎn)：氦氣經(jīng)堆芯加熱后，高溫的氦氣只流經(jīng)耐高溫的陶瓷堆內(nèi)構(gòu)件和使用高溫的蒸汽發(fā)生器，經(jīng)冷卻后的氦氣再流經(jīng)主氦風(fēng)機(jī)、壓力容器邊界、堆內(nèi)金屬構(gòu)件和陶瓷堆內(nèi)構(gòu)件的外圍，然后再流經(jīng)堆芯，形成閉環(huán)回路。這樣的流道布置允許采用常規(guī)的金屬材料和耐高溫的陶瓷材料構(gòu)成的反應(yīng)堆產(chǎn)生高溫輸出。”

　　無(wú)干預(yù)可自行停堆

　　除燃料元件外，高溫氣冷堆的固有安全性還體現(xiàn)在自行停堆上。

　　陳景介紹，由于高溫氣冷堆具有負(fù)反應(yīng)性溫度系數(shù)，且溫度裕度很大，隨著溫度升高，反應(yīng)速度會(huì)下降。“反應(yīng)堆正常運(yùn)行最高溫度900攝氏度，而溫度最高限值為1620攝氏度，足夠的溫度裕度使得反應(yīng)堆溫度可以在達(dá)到限值前下降，并最終自動(dòng)停堆，就像慣性沖上斜坡的汽車，只要坡足夠長(zhǎng)，汽車就可以停下來(lái)。”

　　余熱及時(shí)導(dǎo)出也是防止反應(yīng)堆溫度過(guò)高的重要環(huán)節(jié)。而高溫氣冷堆的功率密度是壓水堆的1/30，單位體積發(fā)出的熱量大大降低，停堆后需要“對(duì)付”的余熱也明顯減少。此外，由于堆芯由超過(guò)380噸的石墨和碳磚構(gòu)成，比熱容大，堆芯整體升溫緩慢，瘦長(zhǎng)型的壓力容器也有利于向周圍環(huán)境自然散熱。

　　“我們?cè)?jīng)做過(guò)實(shí)驗(yàn)，在停止冷卻劑供應(yīng)、阻止控制棒插入停堆的情況下，反應(yīng)堆最高溫度不會(huì)超過(guò)1620攝氏度，又可在沒(méi)有任何人工干預(yù)措施的情況下自動(dòng)停堆，不會(huì)發(fā)生堆芯熔化。”陳景指出，“高溫氣冷堆的設(shè)計(jì)原理保證了不會(huì)發(fā)生大規(guī)模放射性物質(zhì)釋放，從技術(shù)上可以取消廠外應(yīng)急。”

　　開(kāi)拓“藍(lán)海”市場(chǎng)

　　據(jù)了解，高溫氣冷堆采用超臨界蒸汽透平發(fā)電的發(fā)電效率可達(dá)45%，若直接采用氦氣透平發(fā)電可進(jìn)一步提升至50%。在煤電機(jī)組服役期屆滿后，高溫氣冷堆在發(fā)電或熱電聯(lián)產(chǎn)方面均能勝任，可實(shí)現(xiàn)對(duì)退役機(jī)組的替代。

　　高效率的發(fā)電之外，新興工業(yè)領(lǐng)域?qū)崃Φ男枨?，為高溫氣冷堆提供了廣闊的市場(chǎng)前景。據(jù)記者了解，稠油熱采、煤氣化與液化、以及熱化學(xué)制氫等熱工藝均需要利用高溫。傳統(tǒng)輕水堆受反應(yīng)堆原理、材料限制，能提供的工藝熱溫度在300攝氏度左右。而未來(lái)，隨著關(guān)鍵技術(shù)突破，高溫氣冷堆能提供的工藝熱溫度可能達(dá)到900度到1000度，在大規(guī)模制氫等領(lǐng)域具有極強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

　　此外，模塊化的建設(shè)方式，使高溫氣冷堆可以靈活適應(yīng)市場(chǎng)需求。單個(gè)模塊的高溫氣冷堆可提供25萬(wàn)千瓦的熱功率或者10萬(wàn)千瓦的電功率，用戶可以根據(jù)自身電力、熱力需求，選擇符合自身能力的規(guī)模，或者通過(guò)分批建造、投運(yùn)，減小成本方面的壓力，做到“隨需而建”。

　　固有安全性、廣泛的應(yīng)用情景與靈活的建設(shè)方式，為高溫氣冷堆創(chuàng)造了較大的市場(chǎng)空間。未來(lái)，通過(guò)批量化建設(shè)，高溫氣冷堆的經(jīng)濟(jì)性將逐漸體現(xiàn)。“截至目前，年產(chǎn)30萬(wàn)個(gè)燃料球的生產(chǎn)線已經(jīng)建成投產(chǎn)，高溫氣冷堆球形燃料元件的生產(chǎn)非常順暢，年產(chǎn)360萬(wàn)個(gè)燃料球的關(guān)鍵技術(shù)已實(shí)現(xiàn)突破，可以滿足批量化建設(shè)的燃料需求。”中核能源科技有限公司黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)張國(guó)華告訴記者。